1 35kV變電站專項施工技術(shù)方案
35kV變電站安裝包括2臺變壓器安裝，高、低壓開關(guān)柜安裝，直流屏信號屏安裝，母線安裝，絕緣管與穿墻套管安裝，室外避雷針制作安裝，接地系統(tǒng)安裝等。35kV變電所屬高壓強(qiáng)電部分，安裝技術(shù)要求較高，必須進(jìn)行各種實驗并出具實驗報告后才可進(jìn)行送電。
1) 變壓器安裝
(1)變壓器二次運(yùn)輸
?、?吊車將安裝的變壓器用大型平板車運(yùn)至變壓器門前，然后用汽車吊卸下，開箱、檢查。將變壓器卸在枕木上，枕木鋪的高度與變壓器室地坪一致，然后用滾杠和倒鏈把變壓器平移到安裝位置。
?、?變壓器上蓋的吊環(huán)僅可作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器，鋼絲繩必須穿在油箱的吊環(huán)上。
③ 變壓器就位時，要格外小心，平移要平穩(wěn)，盡量減少震動，傾斜角不得超過15度，特別要防止變壓器砸倒。以免造成人身傷亡和給國家財產(chǎn)帶來損失。
(2)變壓器安裝
① 就位前應(yīng)按設(shè)計圖紙檢查高低壓側(cè)方向，避免就位后調(diào)換方向。
② 安裝時應(yīng)將變壓器油枕側(cè)墊高，形成11.5%的坡度。
?、?其余與車間變壓器安裝相同。
(3) 變壓器吊芯
變壓器吊芯是在普通壓器就位后進(jìn)行，利用變壓器室屋頂?shù)牡醐h(huán)，由2根10t吊鏈把變壓器芯徐徐吊起，進(jìn)行器身檢查。這項工作以試驗室為主，安裝班組配合，吊芯要用合格的變壓器油清洗油箱。進(jìn)入器身的操作人員不得穿有鈕扣衣服，以防遺漏雜物。吊芯無異?，F(xiàn)象應(yīng)立即復(fù)位，并注油至正常油位。吊芯、復(fù)位、注油須在一個作業(yè)班內(nèi)完成，不得停留過夜。變壓器吊芯前應(yīng)編制專題方案。
(4) 變壓器附件安裝
變壓器主要附件有防潮呼吸器、電接點(diǎn)溫度計、瓦斯繼電器、散熱器等。應(yīng)嚴(yán)格按說明書及安裝要求進(jìn)行施工。電接點(diǎn)溫度計、瓦斯繼電器安裝前應(yīng)進(jìn)行調(diào)校。
(5) 注油
油標(biāo)處實際面應(yīng)對環(huán)境溫度所對應(yīng)的刻度線，過低，應(yīng)從油枕上注油孔加注合格的變壓器油。
2) 盤柜安裝
(1) 盤柜二次運(yùn)輸
?、?采用汽車與吊車搬運(yùn)，開關(guān)柜用吊車卸下后，再用液壓車把開關(guān)柜移到安裝位置。
?、?開關(guān)柜從起吊開始至就位結(jié)束，柜體應(yīng)處于立放狀態(tài)，不能過分傾斜，更不允許躺倒搬運(yùn)，以免造成柜體變形。
?、?卡環(huán)應(yīng)穿在吊環(huán)或掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處。
?、?開關(guān)柜與手車應(yīng)分別運(yùn)輸，汽車行駛要慢。
?、?繩索與盤面間應(yīng)墊上麻袋片和木塊，以防損壞漆層及電器元件。
?、?按設(shè)計布置安裝位號，按順序運(yùn)抵安裝位置。
(2) 盤柜安裝
?、?安裝方法：可先把每一塊盤柜用墊鐵調(diào)整到大致水平位置。然后精確地調(diào)整第一面盤柜，再以第一面盤柜為標(biāo)準(zhǔn)逐次調(diào)整以下各盤柜，使之盤面整齊、間隙均勻。
② 雙面排列的柜應(yīng)相互對正位置，以便安裝母線橋。
?、?當(dāng)柜面制造誤差較大時，以柜的前面為準(zhǔn)。
?、?盤柜安裝時的允許誤差滿足規(guī)范要求。
3) 手車式開關(guān)柜安裝
(1) 開關(guān)柜的柜體安裝必須做到四個立面垂直、底面水平、四角為90度，以便手車推拉輕便靈活、運(yùn)動平穩(wěn)、無沖擊、無卡阻現(xiàn)象。如開關(guān)柜變形，必須校正。
(2) 地面必須光滑、水平，而且高低合適，便于手車進(jìn)退。
(3) 為了發(fā)揮手車能互換的優(yōu)越性，每個手車的動觸頭必須調(diào)整一致(高低、上下、相互距離等)。靜觸頭按動觸頭的位置進(jìn)行調(diào)整，使相互接觸緊密。
(4) 手車推入工作位置后，動、靜觸頭底部的間隙、接觸行程和起行程等應(yīng)符合制造廠的規(guī)定，如不合適，應(yīng)要調(diào)整。運(yùn)行位置和試驗位置的定位應(yīng)正確可靠。
(5) 安全擋板能隨手車的進(jìn)出而靈活升降，不得卡住。
(6) 柜內(nèi)電纜的位置不應(yīng)妨礙手車的推進(jìn)，且要固定牢固。
(7) 機(jī)械閉鎖應(yīng)準(zhǔn)確可靠，手車在合閘位置拉不出來。
(8) 手車與柜體間的按地觸頭應(yīng)接觸緊密。手車推入柜內(nèi)時，接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時程序相反。
4) 母線安裝
(1) 母線安裝必須在土建具備條件后現(xiàn)場測量，特別是彎頭處及上、下限定位置，并與開關(guān)柜位置相配合。
(2) 母線調(diào)直必須用木槌，下墊道木作業(yè)。切斷時要用手鋸或砂輪切割機(jī)。
(3) 母線彎曲處不得有裂紋及明顯的皺折;母線扭轉(zhuǎn)90度時，其扭轉(zhuǎn)部分的長度應(yīng)為母線寬度的2.5~5倍。
(4) 連接母線螺栓為鍍鋅件，螺栓兩側(cè)應(yīng)有平墊圈，螺母側(cè)另加彈簧墊圈。螺栓長度一般以露出螺母2~3扣為宜。
(5) 母線的接觸面加工必須平整、無氧化膜。母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固。
(6) 母線的水平段，兩支持點(diǎn)高度不應(yīng)大于3mm，全長不大于10mm。垂直段兩支持點(diǎn)垂直誤差不大于2mm，全長不大于5mm，平行母線間距誤差不大于5mm。
(7) 交流母線使用黃、綠、紅三色代表A、B、C三相，相序排列是：引下布置自左至右A、B、C。水平布置自內(nèi)向外A、B、C。
(8) 高壓母線安裝后須經(jīng)耐壓試驗
5) 絕緣子與穿墻套管安裝
(1) 絕緣子與穿墻套管安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查。瓷件、法蘭應(yīng)完整無裂紋。
(2) 膠合處填料完整，結(jié)合牢固，并經(jīng)耐壓試驗合格。安裝時要清擦干凈。
(3) 安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子或穿墻套管的頂面，應(yīng)位于同一平面。
(4) 穿墻套管安裝時，其底座或法蘭盤不得埋入混凝土或抹灰層內(nèi)。垂直安裝時，法蘭盤應(yīng)向上;水平安裝時，法蘭應(yīng)向外。
(5) 懸式絕緣子串安裝時，配件間應(yīng)相互匹配，穿向一致，安裝牢固，位置正確。彈簧鎖應(yīng)有足夠的彈性，閉口鎖必須分開，并不得有折斷或裂紋，嚴(yán)禁用線材代替。
6) 高壓電纜的敷設(shè)
高壓電纜的敷設(shè)和高壓電纜頭的制作安裝見低壓部分的制作和安裝。高壓電纜頭全部采用冷縮式電纜頭。
7) 避雷針及接地系統(tǒng)安裝
(1) 避雷針分段預(yù)制，采用16t汽車吊，整體吊裝就位。吊裝前應(yīng)將塔身用杉木桿加固，至少設(shè)三個吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝，以防變形。針?biāo)臀挥寐菟ü潭ê?，?yīng)隨即進(jìn)行塔腳和基礎(chǔ)連接鋼板的焊接。
(2) 接地極及接地母線規(guī)格尺寸，敷設(shè)位置應(yīng)符合圖紙要求，接地干線要求三面焊接，焊縫處須泡滿。
(3) 避雷針接地裝置的接地電阻不得大于10歐，變配電設(shè)備的保護(hù)接地電阻不得大于4歐。
(4) 對接地系統(tǒng)中的隱蔽工程，應(yīng)會同建設(shè)單位或監(jiān)理單位驗收合格后，才能回填夯實。
2 35kV變電站及供配電系統(tǒng)專項調(diào)試方案
35kV變電站及供配電系統(tǒng)調(diào)試工程，主要應(yīng)進(jìn)行電力變壓器、高壓開關(guān)柜、紙機(jī)開關(guān)柜、控制柜、電氣設(shè)備等的檢測調(diào)試工作，具體檢測調(diào)試工作根據(jù)GB50150-91的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1) 電力變壓器的調(diào)試
(1) 用數(shù)字微歐計或直流(單)雙臂電橋在各接頭的所有位置上測量繞組連同套管的直流電阻，各項測得的相互差值應(yīng)小于平均值的4%，線間測得值的相互差應(yīng)小于平均值的2%，也可將測得的直流電阻與同溫度下產(chǎn)品出廠實測數(shù)值比較，其相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%。
對于10歐以下的直流電阻一般采用雙臂電橋，10歐以上的直流電阻采用單臂電橋測量，在使用單(雙)臂電橋測量時應(yīng)考慮到接線及測量引起的誤差，使用單臂電橋測量時應(yīng)考慮測量線的電阻值，使用雙臂電橋時，應(yīng)選用等值測量線以消除測量引起的誤差。
當(dāng)需要與在同溫度下出廠實測值比較時，應(yīng)按下列公式換算到出廠試驗溫度下的直流電阻。
Rx=Ro(235+Tx)/(235+To)
其中：Rx – 換算到出廠試驗溫度Tx下的電阻值。
Ro – 溫度To下測得的電阻值。
To – 測量時的溫度。
Tx – 出廠試驗時的溫度。
(2) 采用自動變比測試儀或雙電壓表法測量變壓各分接頭的變壓比并計算比差，其值與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比，應(yīng)無明顯差別。
用雙電壓表法測量時，測量儀表精度應(yīng)不低于0.5級，并使讀數(shù)盡量在刻度盤后半部。雙電壓表法一般采用從高壓側(cè)通入低壓電源的方法和從低壓側(cè)通入低于該側(cè)額定電壓的試驗電源的方法，從低壓側(cè)通過入電壓時在高壓側(cè)需通過電壓互感器來測量電壓，試驗電源應(yīng)采用三相電源，試驗時為了避免電源電壓波動對測量數(shù)據(jù)的影響，應(yīng)在變壓器高低壓側(cè)同時讀表。
(3) 采用結(jié)線組別測試儀或直流電壓感應(yīng)法檢查變壓器三相結(jié)線組別應(yīng)與變壓器的銘牌及頂蓋上的標(biāo)記相符。對于D.Yn11組別，用感應(yīng)法測量時，在高壓側(cè)A、B間通入直流電，A正B負(fù)。低壓側(cè)觀察ab、bc、ca的電流表指標(biāo)，應(yīng)為ab (+) bc (0) ca (+);在高壓側(cè)B、C間通入直流電，B正C負(fù)，低壓側(cè)觀察ab、bc、ca的電流表指標(biāo)，應(yīng)為ab (-) bc (+) ca (0);在高壓側(cè)CA間通入直流電，C正A負(fù)，低壓側(cè)觀察電流表指示應(yīng)為ab (0) bc (+) ca (+)變壓器結(jié)線組別即正確。
(4) 用2500V兆歐表或數(shù)字兆歐計分別測量變壓器高壓對低壓及地，高壓對地，低壓對地的繞組連同套管的絕緣電阻值。絕緣電阻與出廠值進(jìn)行比較，在同溫度下不應(yīng)低于出廠值的70%。35KV變壓器應(yīng)測量其吸收比，測得吸收比與產(chǎn)品出廠值相比應(yīng)無明顯差別，在常溫下不應(yīng)小于1.3。
測量繞組絕緣電阻時，被測繞組應(yīng)連在一起，其余繞組與外殼應(yīng)接地，分別接到兆歐表的測量端子上，兆歐表按規(guī)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，待60秒時讀取兆歐表的讀數(shù)即為被測繞組的絕緣電阻。如果測量溫度與產(chǎn)品出廠試驗時的溫度不符時，應(yīng)換算到同一溫度數(shù)值進(jìn)行比較，溫度換算關(guān)系如下：
實測溫度為20℃以上時， R20=A Rt
實測溫度為20℃以上時， R20=Rt /A
其中：A換算字?jǐn)?shù) A=1.5K/10
K實測溫度減去20℃的絕對值
Rt測量溫度下的絕緣電阻值
R20校正到20℃時的絕緣電阻值。
(5) 35KV變壓器應(yīng)測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tgδ，采用介損測量儀測量，其測得值不應(yīng)大于產(chǎn)品出廠試驗值的130%，當(dāng)測量時溫度與產(chǎn)品出廠試驗溫度不符時，應(yīng)換算到同一溫度下進(jìn)行比較。
(6) 油浸電力變壓器應(yīng)對變壓器油進(jìn)行耐壓試驗，采用絕緣油強(qiáng)度試驗器進(jìn)行試驗。
(7) 上述幾項試驗合格后，應(yīng)用交流試驗變壓器對變壓器的繞組連同套管進(jìn)行交流耐壓試驗，交流試驗變壓器的容量和電壓等級應(yīng)滿足試驗要求，試驗電壓參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，被測繞組的套筒引出線用導(dǎo)線連在一起，并接到試驗變壓器的高壓端子上，其余繞組的引出線用導(dǎo)線連在一起，并與變壓器外殼一同接地。
實驗時，試驗電壓從零均勻的增加到標(biāo)準(zhǔn)耐壓值，并維持一分鐘，在試驗過程中，應(yīng)不斷觀察電流表、電壓表指示，儀表不應(yīng)有大的擺動，變壓器被試物在耐壓過程中應(yīng)無放電或閃路現(xiàn)象，試驗結(jié)束后應(yīng)將試驗電壓緩慢降至零，并切斷試驗電源。在進(jìn)行耐壓試驗時，應(yīng)做好安全防護(hù)工作，禁止非試驗人員進(jìn)入試驗區(qū)域。
(8) 對于裝有有載調(diào)壓裝置的電力變壓器，應(yīng)對有載調(diào)壓切換裝置進(jìn)行檢查初試驗，以檢驗其是否能正常工作。
(9) 變壓器沖擊合閘試驗
在變壓器耐壓試驗合格后，送電前，在不具備從高壓側(cè)送電的條件下，可從低壓側(cè)對高壓器進(jìn)行沖擊試驗，觀察電流表的沖擊電流，聽變壓器運(yùn)行的聲音，以判斷變壓器是否存在內(nèi)部故障，沖擊合閘一般為三次，每次的沖擊電流應(yīng)基本相同。
(10) 變壓器送電試運(yùn)行
① 變壓器第一次投入時，應(yīng)全電壓沖擊合閘，由高壓側(cè)投入，應(yīng)觀察變壓器沖擊電流，聽變壓器聲音。
?、?變壓器沖擊應(yīng)進(jìn)行3~5次，每次沖擊間隔時間為3~5分鐘，沖擊時電流應(yīng)不引起保護(hù)裝置誤動作。
?、?變壓器試運(yùn)行中，應(yīng)注意其空載電流，一、二次電壓，繞組溫度等有無變化，變化情況如何，并做好詳細(xì)記錄?？蛰d運(yùn)行24小時，若無異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。
2.1 高壓斷路器試驗
依據(jù)GB50150-91及廠家技術(shù)文件進(jìn)行交接試驗
1 2500V兆歐表測量斷路器相間及各相對地的絕緣電阻值，測量數(shù)值應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)。
2 斷路器和閘后，用數(shù)字微歐計或直流雙臂電橋測量斷路器各項導(dǎo)電回路電阻，其值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。
3 用高壓開關(guān)測試儀測量斷路氣分、合閘的三相同期性及分、合閘的彈跳時間，測出的數(shù)據(jù)應(yīng)符合產(chǎn)品要求。
4 分、合閘最低動作電壓采用直流電源和標(biāo)準(zhǔn)電壓表進(jìn)行測試，試驗數(shù)據(jù)應(yīng)符合產(chǎn)品要求。
5 在額定電壓下對斷路器操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作試驗，觀察斷路器是否可靠動作，各輔助觸點(diǎn)是否動作良好，操作次數(shù)應(yīng)不少于三次。
6 用交流試驗變壓器對斷路器三相對地及斷路器斷口間進(jìn)行耐壓試驗，三相對地耐壓電壓值應(yīng)參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，斷口耐壓值根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行，進(jìn)行耐壓試驗時，不應(yīng)發(fā)生放電現(xiàn)象。
1.13.3 電壓互感器測試
1 用2500V兆歐表或數(shù)字兆歐計對電壓互感器繞阻進(jìn)行絕緣電阻測試，測的值應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
2 直流感應(yīng)法或組別測試儀檢查電壓互感器的組別是否符合設(shè)計要求。
3 用雙臂電橋或數(shù)字微歐計測量電壓互感器的繞組直流電阻值，應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定。
4 電壓互感器的比差采用自動變比測試儀和從電壓互感器低壓側(cè)加電壓，高壓側(cè)用標(biāo)準(zhǔn)互感器進(jìn)行測量的方法進(jìn)行測試，其變比誤差應(yīng)符合產(chǎn)品要求。
5 空載電流及感應(yīng)耐壓試驗，采用調(diào)壓器、電流表及電壓表進(jìn)行試驗。在電壓互感器二次線圈通入額定電壓進(jìn)行空載電流測試，其值不做規(guī)定，感應(yīng)耐壓試驗是將二次通入額定電壓的1.3倍電壓，持續(xù)三分鐘，觀察勵磁電流有無變化。
6 35KV電壓互感器應(yīng)采用介損測量儀測量其介質(zhì)損耗角正切值tgδ，其值不應(yīng)大于出廠試驗值的130%。
7 電壓互感器的交流耐壓試驗，采用交流試驗變壓器進(jìn)行，耐壓電壓值參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗時應(yīng)無異常放電現(xiàn)象。
1.13.4 電流互感器試驗
1 用2500V兆歐表測量互感器一次對二次，一次對地，二次對地的絕緣電阻值，應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
2 用感應(yīng)法對電流互感器進(jìn)行極性檢查，應(yīng)符合有關(guān)要求。采用數(shù)字微歐計或直流雙臂電橋測量互感器二次線圈的直流電阻。
3 用電流互感器校驗儀對電流互感器進(jìn)行比差、角差測定，測出的比差及角差精度等級應(yīng)滿足與相應(yīng)繼電器及儀表、儀器的運(yùn)行要求。
4 電流互感器的勵磁特性曲線應(yīng)在互感器的二次側(cè)端子上分別輸入1~10倍的額定電流，并記錄相應(yīng)的電壓值，然后以縱坐標(biāo)為電壓值，橫坐標(biāo)為電流值，繪出伏安特性曲線，與出廠有關(guān)文件對應(yīng)無大的差異。
5 電流互感器交流耐壓試驗應(yīng)考慮到其安裝位置和不好拆開等特點(diǎn)，與高壓母線一同進(jìn)行耐壓試驗，耐壓值應(yīng)參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)行交流耐壓試驗時，互感器的二次應(yīng)可靠封接并接地，以保護(hù)二次回路的有關(guān)儀表、儀器免受損壞及二次開路產(chǎn)生高壓發(fā)生危險。
1.13.5 避雷器試驗
1 2500V兆歐表測量其絕緣電阻值，其絕緣電阻值應(yīng)符合GB50150-91標(biāo)準(zhǔn)。
2 氧化鋅避雷器應(yīng)參照出廠技術(shù)文件進(jìn)行直流泄漏試驗，記錄直流1mA 時所加直流電壓的75%的電壓下的泄漏電流值。用避雷器校驗儀測量運(yùn)行電壓下交流泄漏電流，測量運(yùn)行電壓下的全電流、阻性電流或功率損耗以作為運(yùn)行時的參考，依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)參數(shù)判斷是否合格。
3 閥型避雷器進(jìn)行工頻耐壓試驗，采用交流試驗變壓器進(jìn)行。
4 進(jìn)行工頻放電試驗時，應(yīng)檢查放電記數(shù)器的動作情況，觀察放電記數(shù)器是否動作可靠。
1.13.6 電力電容器試驗
1 用2500V兆歐表測量高壓并聯(lián)電容器的電極對外殼的絕緣電阻，用1000V兆歐表測量低壓電容補(bǔ)償柜電容器絕緣電阻值。
2 用萬用電橋測量電容器的電容量，其差值不應(yīng)大于±5%。
3 對并聯(lián)電容器電極對外殼間進(jìn)行交流耐壓試驗，其耐壓值參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
4 在電網(wǎng)額定電壓下，對電力電容器組進(jìn)行3次沖擊合閘試驗，各熔斷器應(yīng)不熔斷，電容器組各相電流相互間的差值不容超過±5%。
1.13.7 表的校驗
對于盤柜上的電流表、電壓表、功率表、功率因素表、有功(無功)電度表等，應(yīng)根據(jù)相關(guān)表的校驗規(guī)程進(jìn)行精度等級校驗，每刻度誤差應(yīng)滿足其精度要求。試驗用儀表精度應(yīng)滿足量值傳遞要求，且在檢定合格其內(nèi)。
1.13.8 繼電器試驗
1 采用繼電保護(hù)測試儀及數(shù)字電秒表對組合式微機(jī)保護(hù)裝置進(jìn)行檢驗和整定，加入一定的電流、電壓信號，監(jiān)視裝置的動作情況，記錄動作時間，對各項信息、參數(shù)、整定值及故障信號進(jìn)行監(jiān)視及測量，應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的功能參數(shù)要求。
2 對于中間或信號繼電器、電流電壓繼電器加入相應(yīng)的電流或電壓信號，繼電器應(yīng)可靠動作，各觸點(diǎn)應(yīng)正常分、合。
3 差動繼電器應(yīng)采用差動繼電器校驗儀及標(biāo)準(zhǔn)表等進(jìn)行執(zhí)行文件的動作校驗，動作安匝的調(diào)試，繞阻的極性檢查及主匝值試驗，直流助磁特性曲線試驗，可靠系數(shù)的測定，整組伏安特性試驗等各項試驗。
4 繼電器整定應(yīng)根據(jù)各系統(tǒng)的要求、依據(jù)有關(guān)整定值進(jìn)行整定，整定數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。
1.13.9 低壓開關(guān)檢查
各種低壓開關(guān)應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查，電動操作開關(guān)進(jìn)行電動分、合閘試驗。有相關(guān)整定值的開關(guān)應(yīng)在條件許可的情況下進(jìn)行整定值試驗，開關(guān)應(yīng)動作可靠，操作試驗最少進(jìn)行3次，且應(yīng)用萬用表等工具檢查其是否可靠動作。
1.13.10 熱繼電器試驗
熱繼電器有設(shè)計整定值的應(yīng)根據(jù)整定值進(jìn)行整定，加入整定電流的1.5倍電流，熱繼電器的動作時間在熱態(tài)下應(yīng)小于2分鐘。若無設(shè)計整定值的，可根據(jù)負(fù)荷功率或電流計算出定值后再進(jìn)行整定。
1.13.11 電纜試驗
1 測量各電纜芯線對地或金屬屏蔽層間和各芯線間的絕緣電阻，高壓電纜用2500V兆歐表，低壓電纜用1000V兆歐表，測量的絕緣電阻值應(yīng)滿足規(guī)范要求，每測量完電纜芯線絕緣電阻后，應(yīng)立即對電纜芯線放電。
2 用萬用表或校線器檢查電纜的相位，以保證電纜兩端的相位一致且與供電電網(wǎng)的相位相符。
3 用直流泄漏試驗變壓器對高壓電纜進(jìn)行直流耐壓試驗和泄漏電流測量，試驗時應(yīng)分4~6個階段梯式調(diào)整試驗電壓值，調(diào)整到每個階段電壓下，停留1分鐘，并記錄泄漏電流值，當(dāng)調(diào)整到35KV試驗電壓時，停留1分鐘記錄泄漏電流值后，應(yīng)繼續(xù)停留15分鐘并記錄泄漏電流值，然后緩慢階梯式降低試驗電壓，在每個電壓段停留1分鐘，并記錄泄漏電流值，試驗結(jié)束后，應(yīng)切斷試驗電源，并對電纜芯線進(jìn)行放電。在直流試驗前、后應(yīng)對電纜各線芯間及線芯對地或屏蔽層間進(jìn)行絕緣電阻測試，其絕緣電阻值在耐壓前后，不應(yīng)有大的差別。在試驗過程中應(yīng)注意觀察電流表指針是否穩(wěn)定，聽電纜兩端是否有異常聲響，以判斷電纜及電纜頭是否存在缺陷。
1.13.12 交流電動機(jī)試驗
1 用2500V兆歐表或1000V兆歐表測量電機(jī)繞組的絕緣電阻。10KV高壓交流電動機(jī)應(yīng)測量其吸收比。低壓交流電動機(jī)及泵類電機(jī)在常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ，10KV高壓電機(jī)，在運(yùn)行溫度時絕緣電阻值，空子繞組不應(yīng)低于每千伏1MΩ，轉(zhuǎn)子繞組不應(yīng)低于每千伏0.5MΩ，電動機(jī)空子繞組絕緣電阻值換算至運(yùn)行溫度時的換算系數(shù)如下表：
空子繞組溫度(℃)706050403020105
換算系數(shù)(K)熱塑性材料1.42.85.711.322.645.390.5128
B級熱固性絕緣4.16.610.516.826.843.068.787.0
上表中的運(yùn)行溫度對于熱塑性絕緣為75℃，對于B級熱固性絕緣為100℃。當(dāng)在不同溫度測量時，可按表中所列系數(shù)進(jìn)行換算。如熱塑性絕緣電機(jī)在t=10℃時測得絕緣電阻為100MΩ，則75℃時的絕緣電阻為100/K=100/90.1=1.1 MΩ。10KV高壓電機(jī)應(yīng)測量其吸收比，當(dāng)需讀取吸收比時，應(yīng)在15秒和60秒分別讀數(shù)，R60/R15比值為吸收比，吸收比不應(yīng)低于1.2，中性點(diǎn)可拆開的，應(yīng)分相測量。
2 用直流單(雙)臂電橋測量電動機(jī)各相繞組直流電阻，相互差別不應(yīng)超過其最小值的2%，中性點(diǎn)未引出的電動機(jī)線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過最小值的1%，在測量時電動機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)靜止不動。
3 用直流泄漏試驗變壓器對高壓電動機(jī)定子繞組進(jìn)行直流耐壓和泄漏測量，試驗電壓為定子繞組額定電壓的3倍，在規(guī)定試驗電壓下，各相泄漏電流的值不應(yīng)大于最小值的100%;當(dāng)最大泄漏電流在20μA以下時，各相間應(yīng)無明顯差別。在試驗中泄漏電流不應(yīng)隨時間延長而增大，泄漏電流也不應(yīng)隨電壓不成比例的顯著增長。對于每相繞組的始末都有引出線時，可在每相繞組對機(jī)殼及相間進(jìn)行試驗，如每相繞組始端或末端已在內(nèi)部連接好，也可一次進(jìn)行三相繞組對機(jī)殼進(jìn)行試驗。
試驗電壓按每0.5倍額定電壓分段升高，每階段停留1分鐘，并讀取泄漏電流，直到升到試驗電壓下，停留1分鐘，讀取泄漏電流為止。試驗結(jié)束后，切斷試驗電源，檢查絕緣電阻應(yīng)與試驗前無差別。
4 高壓電動機(jī)定子繞組的交流耐壓試驗采用試驗變壓器實施，試驗變壓器對應(yīng)于電動機(jī)繞組每5千伏試驗電壓不應(yīng)小于1千伏安的容量，否則因試驗變壓的容量小而無法進(jìn)行耐壓試驗。
在進(jìn)行交流耐壓試驗時，應(yīng)在試驗變壓器結(jié)線柱與被試?yán)@組之間并聯(lián)接入放電銅球，使其放電電壓不超過試驗電壓的10%，并在放電回路及變壓器的初級組內(nèi)串聯(lián)接入高歐姆的電阻，以限制擊穿時的電流。每相繞組的始末端都引出時，可以在每相對機(jī)殼及相間進(jìn)行試驗，當(dāng)電機(jī)的首端或末端未引出時，可在三相對機(jī)殼進(jìn)行試驗。試驗電壓的數(shù)值，應(yīng)在試驗變壓器的高壓側(cè)用靜電電壓表或通過高壓測量裝置進(jìn)行測量。
5 檢查電動機(jī)定子繞組及其連接的正確性，在任一相接入直流毫伏表，在其中一相輸入電源，當(dāng)接通電源瞬間，如毫伏表指針擺向大于零一邊，則電源正級所接線頭與毫伏表負(fù)極所接線頭同為頭或尾，如指針反向擺動，則電池正極所接線頭與毫伏表正極所接線頭同為頭或尾，用同樣的方法，再將毫伏表接到另一相的兩端頭上試驗，就可確定該相繞組的頭和尾，通過對電動機(jī)三相繞組頭和尾的確定，可檢查出電動機(jī)的接線是否正確。
6 電動機(jī)空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量
起動前，先將與電動機(jī)相連的機(jī)械設(shè)備拆除，對難以拆除的機(jī)械，要盡量減小電動機(jī)的負(fù)載。用鉗型電流表或盤柜上的電流表測量并記錄電動機(jī)的啟動電流和空載電流，電動機(jī)起動后，應(yīng)用硬木棍或電子絲刀靠在電機(jī)有關(guān)部位聽電機(jī)內(nèi)部聲音，如果異常應(yīng)立即停機(jī)。用轉(zhuǎn)速表測量轉(zhuǎn)速，在額定電壓下測得的轉(zhuǎn)速應(yīng)與銘牌規(guī)定的轉(zhuǎn)速相符。電動機(jī)空載運(yùn)行2小時，運(yùn)行一段時間后，用手觸摸或用測溫儀測量電機(jī)軸承定子繞組等部位的溫度，檢查電機(jī)溫升是否正常，用測振儀器測量電動機(jī)的振動，檢查其是否符合有關(guān)要求。電動機(jī)空載運(yùn)行2小時后，若各方面均無異?，F(xiàn)象，即可認(rèn)為其合格。
1.13.13 高低壓母線檢查試驗
1 絕緣電阻檢查
高壓母線采用2500V兆歐表，低壓母線采用1000V兆歐表，測得絕緣電阻值應(yīng)滿足規(guī)范要求。在對母線進(jìn)行檢查前，應(yīng)盡可能的斷開與其相連的部件及接線。絕緣子及母線表面應(yīng)清除干凈，無灰塵及雜物。母線應(yīng)分段進(jìn)行檢查，若測得數(shù)據(jù)不合要求，則應(yīng)進(jìn)一步分段檢查，直到檢查到故障點(diǎn)為止。絕緣檢查合格后，應(yīng)即時恢復(fù)拆下的部件及接線。
2 高壓母線系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行交流耐壓試驗，若母線上連接的高壓單元器件無法拆除，應(yīng)根據(jù)耐壓標(biāo)準(zhǔn)最低的元器件對母線進(jìn)行交流耐壓試驗，試驗采用交流試驗變壓器進(jìn)行，試驗現(xiàn)場應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施，防止發(fā)生危險。試驗結(jié)束后，拆除的元件及接線應(yīng)即時恢復(fù)。
1.13.14 接地電阻測量
電器高低壓配電間接地網(wǎng)及盤柜，各類電器設(shè)備等，均應(yīng)可靠接地。采用接地電阻測試儀，對其接地電阻進(jìn)行測量，其測得的電阻值應(yīng)滿足設(shè)計要求。接地網(wǎng)接地電阻測量點(diǎn)不得少于3處，且每點(diǎn)測量次數(shù)最少為3次，計算出數(shù)據(jù)的平均值即可認(rèn)為是該點(diǎn)的接地電阻值。
1.13.15 直流屏檢查調(diào)試
1 用500V兆歐表對蓄電池及充電機(jī)進(jìn)行絕緣檢查，檢查時應(yīng)注意斷開與晶體管的連線，以免損壞元器件。
2 根據(jù)設(shè)計圖紙，對蓄電池進(jìn)行充、放電試驗，檢查蓄電池電壓及充、放電電流。
3 用萬用表檢查直流電流供電回路的電壓是否符合要求。用500V兆歐表檢查直流各回路絕緣電值，其值應(yīng)符合要求。
1.13.16 高壓系統(tǒng)中的套管和絕緣子等，應(yīng)首先檢查其對地的絕緣電阻值，然后進(jìn)行交流耐壓試驗，試驗電壓值根據(jù)不同材質(zhì)絕緣材料按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.13.17 高低壓開關(guān)柜及現(xiàn)場控制柜內(nèi)二次回路檢驗
1 將所有的接線端子螺絲緊固。
2 用500V兆歐表檢查各小母線絕緣電阻，其值應(yīng)不小于0.5MΩ。
3 用萬用表檢查各回路線路接線是否正確。
4 用臨時電源對各回路及系統(tǒng)進(jìn)行通電試驗，按照設(shè)計要求，分別模擬控制回路，連鎖系統(tǒng)，操作回路，信路回路及保護(hù)回路動作試驗，各種動作及信號現(xiàn)實情況應(yīng)正確無誤，靈敏可靠。
1.13.18 在高壓柜各單體試驗和現(xiàn)場電器設(shè)備試驗合格，二次線路檢查無誤的前提下，在主回路不帶電的情況下，送上各種操作、控制、信號電源，對電流保護(hù)系統(tǒng)和電壓保護(hù)系統(tǒng)，各種接地保護(hù)系統(tǒng)加入相應(yīng)的信號，進(jìn)行整組動作試驗，各系統(tǒng)動作、顯示信號應(yīng)與設(shè)計相符。
1.13.19 對于各低壓回路電機(jī)系統(tǒng)及連鎖系統(tǒng)，應(yīng)在主回路不帶電的情況下，進(jìn)行控制動作試驗，動作情況滿足設(shè)計要求。
1.13.20 中央信號系統(tǒng)檢查試驗要在各單位元件檢驗合格后，依據(jù)相關(guān)原理因素檢查各回路線路，然后用模擬動作的方式，在中央控制室觀察各種信號狀態(tài)和控制操作情況是否符合設(shè)計要求。
1.13.21 在高低壓開關(guān)柜的各單體試驗、系統(tǒng)試驗及手、自動試驗均正常后，母線系統(tǒng)絕緣合格，交流耐壓試驗無異常的前提下，方可對高低壓柜進(jìn)行送電運(yùn)行。在送電前應(yīng)編制詳細(xì)的送電方案，成立相應(yīng)的送電小組，編寫送電操作票，做好送電安全防護(hù)等工作，送電空載運(yùn)行24小時后，若無異?，F(xiàn)象，送配電柜及系統(tǒng)方可辦理驗收。
1.13.22 電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在電機(jī)本身試驗合格，二次線路檢查正確，手動、自動情況下操作正常，二次模擬動作試驗正常，各種儀表及狀態(tài)顯示正確的前提下，斷開與電機(jī)相連的機(jī)械部件，無法拆開時也可一同與電機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并記錄電機(jī)起動電流、空載電流、振動、溫升、噪音等有關(guān)數(shù)據(jù)，若各種數(shù)據(jù)合格，電動機(jī)正常空載運(yùn)行2小時，即可認(rèn)為電機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。